Installez-des électrodes TENS sans fil

Électrodes magnétiques OEM pour TENS/EMS. Comprend des connecteurs magnétiques personnalisés de 0,8 mm d'épaisseur, un support en PU gris et des coussinets de renfort en Tyvek noirs. 4 par carte.

Ces électrodes sont des interfaces matérielles conçues pour les appareils portables et sans fil de stimulation nerveuse électrique transcutanée (TENS). Contrairement aux boutons-pression standards basés sur la friction, ces coussinets utilisent un connecteur magnétique personnalisé pour se coupler directement au générateur d'impulsions hôte. L'architecture physique utilise un support en PU gris pour une flexibilité multidirectionnelle, renforcé par une couche Tyvek pour gérer la charge mécanique du processus d'amarrage magnétique.

• Mécanique des couplages magnétiques

  Les boutons-pression traditionnels de 3,5 mm nécessitent une force physique directe vers le bas pour connecter le fil conducteur, ce qui provoque une gêne pour les tissus sous-jacents. Le bouton-pression magnétique personnalisé de 0,8 mm d'épaisseur permet à l'appareil hôte de s'aligner automatiquement et de s'ancrer via une attraction magnétique. Cela élimine la contrainte de cisaillement vertical sur la matrice d’hydrogel lors de la fixation du dispositif.

   

• Renforcement structurel Tyvek

  Les connecteurs magnétiques exercent une force de traction localisée importante lorsque l'utilisateur détache l'unité principale. Un support en PU standard s'étirerait et finirait par se déchirer autour de la pointe du rivet. Le processus de fabrication consiste à stratifier une couche de Tyvek noir entre le PU et le film de carbone. La haute résistance à la traction des fibres Tyvek ancre le rivet, répartissant la force de traction-sur l'empreinte de 45 x 64,1 mm.

   

• Correspondance synchrone des rivets

  Pour maintenir la continuité électrique et l'alignement magnétique, les boutons-pression sont rivetés manuellement. Le protocole d'assemblage exige que les contrôles d'espacement des rivets et les tests d'appariement magnétique à 100 % soient effectués à des intervalles inférieurs ou égaux à 100 pièces. Cela contrôle l’emplacement physique du matériel, évitant ainsi une déformation anormale ou une défaillance du circuit.

• Acheminement de la chaîne d'approvisionnement :La stratification de base (PU/Tyvek/Carbon) s'effectue via des machines à grande vitesse en Chine. Le transfert d'hydrogel-à forte intensité de main-d'œuvre et le rivetage magnétique personnalisé sont exécutés dans notre hub du Vietnam pour une rentabilité d'assemblage et une optimisation des tarifs.

   

• Impression de doublure personnalisée :Le panneau de base transparent en PET est laminé avec une couche de ruban OPP. Cette surface OPP permet l'impression rotative de logos de marques de dispositifs médicaux spécifiques.

Systèmes :Les lignes d’assemblage et de rivetage manuel sont conformes aux audits réglementaires ISO 13485:2016 et MDSAP.

Suivi du contrôle qualité :Les électrodes sont testées par lots-pour garantir que les bords en PET entièrement coupés-ne présentent aucune bavure et que la face adhésive non tissée-ne présente aucune marque de lame fendue.

Les développeurs de matériel B2B peuvent demander des-fichiers dimensionnels découpés et des données de test de force de traction physique-pour les assemblages à pression magnétique.

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